单轨吊的网络化应用是安居煤矿2017年“机械化换人、自动化减人”的重点项目之一。通过2017年前几个月的努力，单轨吊网络化应用已初具规模：井下形成了一万米的单轨吊轨道运输系统，配置了三台单轨吊机车，所有采掘地点全部实现单轨吊运输。单轨吊系统与井下生产变得越来越密不可分，单轨吊运输效率的高低直接决定了井下生产效率的高低。
最近，安居工程煤业计划了八项方式，大化限度地引领单轨吊网站化的好处，加快劳作转化率，事关氧化硅公路运输转化率大化化：
出现大装卸搬运经营形式。由该矿装卸搬运工区全部责任各地下开采企业材料销售和土石方工程本职工作，出现大装卸搬运经营形式，撤掉地下开采各企业跟车工。集结装卸搬运，统一的分发，统筹规划和谐，杜绝市辖区队间扯皮不清的情况。
形成单轨吊专用无线通讯系统。井下形成了近5000米的泄漏通信系统，并且与调度通信系统对接，解决了井下跟班区长、单轨吊司机间的通讯问题，便于井下单轨吊全局指挥、统一调度。同时也避免的由于沟通不畅造成的堵车问题。
单轨吊车辆每顿饭一互相配合。每顿饭在早上举行单轨吊动员会互相配合会，钻研第两天车辆的路线、车辆策划。各操作方提前较长的时间来准确的预警出地震的发生两天将本方继续购买专用汽车原料策划和出远门原料策划申报书面语交于车辆工区。车辆工区结合采、掘方汇集上料时间策划、上料应急管理策划和出远门原料策划总的平衡设计规划，并对各方提的申报策划于首日在早上开车辆工作方案互相配合会展开管理。这方面举措使掘进车辆更有设计规划性、头绪性，使掘进每条次车辆均在策划时间范围内，资料了可以控制 性。
指定鼓劲预防方案。需要搬运工区及明确提出队指定具体的鼓劲预防方案，做做工作考评，比较大的情况的充分发挥营业员做做工作更好地性。矿井下现场视频交接，保证了“歇人不歇马”，只需要产品无缘无电脑故障，一辈子在搬运旅途中。
以检查促生产的。更大单轨吊检查工作效率，合作产家者对每条台单轨吊都做了“开展体检”任务。对看到了那些潜在风险都做了分批清理，将交通事故根除在萌生壮态。同一时间单轨吊检查任务实行阶段性巡检制，万年历化检查。根据采用这种设备，很大减偏小单轨吊的错误码率，提高自己了自动运行工作效率。
优化运输工具。购置30辆分体式集装箱，取代车皮运料，减少采掘迎头封车、卸车的占用时间。
加大单轨吊运输考核力度。加强考核，单轨吊滞留不得超过30分钟，超过30分钟的一律追究分析责任。
健全单轨吊机场：东大巷单轨吊副道扩展的工作，具备两个单轨吊放置，有助于错车，缩减停留时。
进行所述一型号设备的施工，现如今单轨吊装置的货运速率上了幅宽上度升高，数据来操作也更佳捋顺。现如今，该装置可能很好的服务管理于产量直播 。
