保效益　出实招

太平煤矿自制翻矸系统建成次煤场

日前，太平煤矿自主加工了一套翻矸系统，在矿煤场内建成了次煤场，用来分储高硫煤次煤，既提高了高硫煤回收率，又提升了高硫煤煤质。

永安煤业矿井下有六个半煤岩掘进工作中面。一直以来实行煤矸分取名打分装分运，煤车和矸石车分别进入煤场和矸石山，有效地提高了高硫煤煤质和回收率。但是因为地质条件制约，还是有部分煤和矸石混在一起，形成次煤。这些次煤如果进入煤场，就会影响高硫煤煤质；如果进入矸石山，则造成煤炭资源浪费。

为满足以上内容故障 ，太平煤矿积极想办法，大胆尝试，在煤场内建成了次煤场，自主加工了一套翻矸系统。半煤岩工程煤在井下进行细分装车，分别标注煤车、次煤车、矸石车。次煤车由翻矸系统进入次煤场，然后再经铲车撒开，由人工进一步挑拣矸石，对次煤煤质进一步优化，这样进一步提高了高硫煤煤质，同时提高了煤炭回收率。

翻矸系统为该矿自主加工设计，该系统骨架全部选用矿报废的道轨和槽钢。此举一方面利用了大量的废旧资源，另一方面比起由生产厂家制作该成套装置可以节约二十多万。

（太平煤矿 王来文　赵华）